鈹銅電極焊Q235熱軋板時(shí)，確實(shí)有可能產(chǎn)生焊疤?。這主要是由于焊接過(guò)程中可能出現的多種因素導致的焊縫缺陷。雖然具體針對鈹銅電極與Q235熱軋板焊接產(chǎn)生焊疤的直接描述在搜索結果中并未明確提及，但我們可以從焊接缺陷的一般分類(lèi)和成因中推斷出可能的原因。
　　鈹銅電極焊接缺陷通常分為外部缺陷和內部缺陷，其中外部缺陷如焊縫尺寸不符合要求、咬邊（咬肉）等，都可能表現為焊疤的形式?。對于Q235熱軋板而言，其表面質(zhì)量對焊接結果有重要影響，熱軋過(guò)程中可能產(chǎn)生的表面缺陷，如結疤，也可能在焊接過(guò)程中被進(jìn)一步放大或轉化為焊疤?。
　　此外，鈹銅與Q235鋼的物理性能差異，如熱膨脹系數和導熱率的不同，可能導致焊接時(shí)接頭中產(chǎn)生很大的應力，從而增加產(chǎn)生裂紋和焊疤的風(fēng)險?。因此，在進(jìn)行鈹銅電極與Q235熱軋板的焊接時(shí)，需要嚴格控制焊接參數，優(yōu)化焊接工藝，以減少焊疤等缺陷的產(chǎn)生。
　　綜上所述，鈹銅電極焊Q235熱軋板時(shí)可能產(chǎn)生焊疤，這主要是由于焊接過(guò)程中可能出現的焊縫缺陷以及母材和電極材料的物理性能差異所導致的。