銅因其高導電性和導熱性、優(yōu)異的耐腐蝕性以及易于加工和制造而被廣泛應用于現代工業(yè)。而純銅的屈服強度和疲勞強度較低,在使用過(guò)程中受到很大限制。氧化鋁銅(又稱(chēng)彌散強化銅)可以彌補純銅的不足,現在廣泛應用于軍事和航空航天領(lǐng)域、電池、汽車(chē)、電子、電工、家電、五金等行業(yè)。特別是廣泛應用于電阻焊電極,表現出非凡的焊接性能。那么,氧化鋁銅和鉻鋯銅之間有什么區別呢?
當鋯和銅用作電極時(shí),金屬如鍍鋅鋼板、鎳板、鍍鎳帶等。都涂在焊接帶上。在焊接過(guò)程中,電極中的鉻和鋯元素會(huì )與涂層中的鋅和鎳等活性元素形成合金,導致焊接表面快速損壞,電極與工件之間粘附嚴重,經(jīng)常研磨和修復,磨損嚴重,電極壽命短,電極更換頻繁,費時(shí)費錢(qián),效率低。而氧化鋁銅高溫性能好(軟化溫度大于930度),綜合性能優(yōu)異,焊接過(guò)程中比Cr-Zr-Cu長(cháng)6倍。焊接被覆金屬時(shí),電極不易變形,不粘連,接觸火花小,不發(fā)黑,焊點(diǎn)美觀(guān),無(wú)明顯凹痕,顯示出焊接性能優(yōu)勢,氧化鋁銅是目前較好的電極材料。
鍍有鋅、鉛、鎳、錫等的鋼板。具有很強的耐腐蝕性,使其廣泛應用于工業(yè)產(chǎn)品(五金、汽車(chē)、電池、儀器儀表)。在焊接設備的選擇中,通常采用電阻焊進(jìn)行點(diǎn)焊,但在焊接中,點(diǎn)焊點(diǎn)往往會(huì )變黃,電極頭嚴重粘附在被焊金屬上。氧化鋁銅硬度高(HRB80-85),導電率高(IACS85-95),軟化溫度高(900度以上)。因此,氧化鋁銅在高溫下使用時(shí),其氧化鋁分子工作穩定,電極軟化不嚴重,使用壽命是普通銅合金的4-6倍。
以上就是氧化鋁銅和鉻鋯銅之間的區別。特別適用于點(diǎn)焊:鎳板(帶)、鍍鎳板、不銹鋼帶、鋁鎳復合帶、鍍鋅板、合金絲、銅板等金屬材料。它是電池工業(yè)、加工、五金和汽車(chē)工業(yè)的理想電機材料。
小編:Chihiro