銅因其高導電性和導熱性、優(yōu)異的耐腐蝕性以及易于加工和制造而被廣泛應用于現代工業(yè)。而純銅的屈服強度和疲勞強度較低，在使用過(guò)程中受到很大限制。氧化鋁銅(又稱(chēng)彌散強化銅)可以彌補純銅的不足，現在廣泛應用于軍事和航空航天領(lǐng)域、電池、汽車(chē)、電子、電工、家電、五金等行業(yè)。特別是廣泛應用于電阻焊電極，表現出非凡的焊接性能。那么，氧化鋁銅和鉻鋯銅之間有什么區別呢？
　　當鋯和銅用作電極時(shí)，金屬如鍍鋅鋼板、鎳板、鍍鎳帶等。都涂在焊接帶上。在焊接過(guò)程中，電極中的鉻和鋯元素會(huì )與涂層中的鋅和鎳等活性元素形成合金，導致焊接表面快速損壞，電極與工件之間粘附嚴重，經(jīng)常研磨和修復，磨損嚴重，電極壽命短，電極更換頻繁，費時(shí)費錢(qián)，效率低。而氧化鋁銅高溫性能好(軟化溫度大于930度)，綜合性能優(yōu)異，焊接過(guò)程中比Cr-Zr-Cu長(cháng)6倍。焊接被覆金屬時(shí)，電極不易變形，不粘連，接觸火花小，不發(fā)黑，焊點(diǎn)美觀(guān)，無(wú)明顯凹痕，顯示出焊接性能優(yōu)勢，氧化鋁銅是目前較好的電極材料。
　　鍍有鋅、鉛、鎳、錫等的鋼板。具有很強的耐腐蝕性，使其廣泛應用于工業(yè)產(chǎn)品(五金、汽車(chē)、電池、儀器儀表)。在焊接設備的選擇中，通常采用電阻焊進(jìn)行點(diǎn)焊，但在焊接中，點(diǎn)焊點(diǎn)往往會(huì )變黃，電極頭嚴重粘附在被焊金屬上。氧化鋁銅硬度高(HRB80-85)，導電率高(IACS85-95)，軟化溫度高(900度以上)。因此，氧化鋁銅在高溫下使用時(shí)，其氧化鋁分子工作穩定，電極軟化不嚴重，使用壽命是普通銅合金的4-6倍。
　　以上就是氧化鋁銅和鉻鋯銅之間的區別。特別適用于點(diǎn)焊：鎳板(帶)、鍍鎳板、不銹鋼帶、鋁鎳復合帶、鍍鋅板、合金絲、銅板等金屬材料。它是電池工業(yè)、加工、五金和汽車(chē)工業(yè)的理想電機材料。

小編：Chihiro